+7 964 525 76 63
atlantgidro@ya.ru
Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная система
Двухкомпонентная полиуретановая система без содержания растворителей с низкой
вязкостью. Благодаря высокой прочности на сжатие, на разрыв и высокой адгезии
ТИМПОЛ®– 111Т надежно склеивает трещины и швы конструкции.
При наличии активных протечек в трещинах и швах конструкции следует предварительно
инъектировать гидроактивные системы ТИМПАНАТ®– 100 или ТИМПОЛ®– 110,
останавливающие воду.
УПАКОВКА:
Ведро 20 кг.
Система имеет большое время жизни и можно провести повторное инъектирование через те же пакеры в течение 1 часа. В случае попадания воды время полимеризации сокращается. Отличное проникновение материала в трещины ≥ 0,1 мм. В процессе эксплуатации материал не становится хрупким. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами конструкции. Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой. Устойчивость к большинству органических растворителей, слабых кислот, щелочей,
микроорганизмов.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
- Для заполнения, герметизации и соединения сухих и влажных трещин, швов и стыков методом инъектирования.
- Для упрочнения стен в бетонных, кирпичных и каменных конструкциях.
- Неразрушающий ремонт трещин в зданиях и фундаментах, мостах и тоннелях.
- Материал используется в комбинации с двухкомпонентной гидроактивной полиуретановой пеной при большом поступлении воды внутрь конструкции.
Перед проведением работ по инъектированию необходимо изучить природу и структуру строительной конструкции и трещин в ней. Для определения причин образования трещин и выбора соответствующего материала для их заполнения, необходимо установить влажность конструкции и тип трещин. Особое внимание необходимо обратить на расположение, направление, ширину, края, подвижность трещин, а также состояние их поверхности и доступность. Это позволит определить расход материала, количество и расположение
пакеров.
По возможности все трещины должны быть очищены от грязи, масла, жира сжатым воздухом (не содержащим масла).
Подготовка
Перед инъектированием трещины должны быть заделаны или зашпаклеваны по поверхности соответствующим материалом и установлены пакеры. Предварительно проводят работы по остановке активных протечек воды через трещины и швы инъектированием гидроактивных двухкомпонентных полиуретановых систем.
Проведение работ по инъектированию
Двухкомпонентная полиуретановая смола инъектируется в нарушенный массив при помощи однокомпонентного инъекционного насоса для смол. При проведении работ убедитесь, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси. Перед инъектированием компоненты А и Б смешиваются с использованием дозирующих емкостей в рабочей емкости в объемном соотношении 1:1. смешивание производят низкооборотной мешалкой (300 об/мин) до гомогенного состояния минимум 3 минуты.
Работы с компонентами должны быть остановлены, если температура окружающего воздуха и тампонируемого массива опускается ниже +30С. Для достижения наилучшего эффекта температура материала должна быть 15 – 250С.
Очистка и уход за оборудованием
Все оборудование должно быть очищено с помощью промывочной жидкости немедленно после завершения работ и в течение времени жизни материала. Полимеризованный материал может быть удален механически.
При проведении работ необходимо соблюдать соответствующие нормы по охране труда и технике безопасности согласно ГОСТ 12.1.005-88, СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80. работы должны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках, очках или защитной маске. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Не допускать попадания состава слизистые оболочки и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании на кожу необходимо удалить вещество сухой материей или другим материалом, а затем промыть загрязненный участок большим количеством воды с мылом, при попадании в глаза - промыть проточной водой в течение 15 минут и обратиться к врачу.
В случае разлива компонентов полиуретановой системы их следует немедленно засыпать ее песком и залить дегазирующим раствором, а затем собрать в специально предназначенную для этого тару и вынести в специально отведенное место.
Дегазирующий раствор:
- вода - 90-95%;
- концентрированный раствор аммиака - 5-10%;
- жидкое моющее средство - 0,2-2%.
Следует помнить, что процесс инъектирования проводится при значительном давлении с использованием электрооборудования. Поэтому необходимо соблюдать правила работы с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.
владение 5
Телефон: +7 964 525 76 63
Email: atlantgidro@ya.ru
www.atlantgidro.ru